Spawanie jako proces, który ma na celu trwałe połączenie materiałów, tylko na pozór wygląda jak praca o niewielkim skomplikowaniu. Nic bardziej mylnego. Spawacz musi nie tylko cechować się precyzją, doświadczeniem, wytrzymałością fizyczną – szczególnie w przypadku nietypowych zleceń metody spawania. Ważne są też właściwe decyzje – to m.in.:

• Wybór właściwej metody spawania,
• odpowiednie dobranie spoiwa,
• idealne określenie czasu niezbędnego do stopienia i zespolenia fizycznego materiałów.

Przede wszystkim należy wyróżnić rodzaje spawania w kontekście tego, skąd pochodzi wykorzystywana energia cieplna. W ten sposób wyodrębnić można:

• Spawanie elektryczne,
• spawanie gazowe,
• spawanie laserowe,
• spawanie terminowe,
• spawanie hybrydowe,
• spawanie łączące metody.

Na sam proces spawania należy spojrzeć szeroko: coraz bardziej wymagające zadania sprawiają, że realizacje te mają charakter specjalistyczny – często dostosowany do bieżącego produktu.

MIG/ MAG – wyróżnia pomiędzy metodami

Spawanie migomatem, jak określa się pracę przy wykorzystaniu trybów MIG i MAG opiera się na działaniu osłony gazów. MIG (Metal Inert Gas) i MAG (Metal Active Gas) wskazują, jaka osłona jest właściwa w przypadku spawania elektrodą topliwą. W skrócie podczas tej metody z uchwytu wysuwa się płynnie drut spawalniczy, który stapia się w łuku elektrycznym. Wówczas materiał stopionego drutu miesza się ze stopionym materiałem łączonym. Powstaje wówczas płynne jeziorko, które krzepnie i tworzy stałe złącze.

MIG i MAG – zalety

• Wysoka wydajność spawania,
• możliwość spawania różnych metali i ich stopów,
• możliwość spawania w wielu płaszczyznach,
• dobra jakość spoiny.
  

MAG stosuje się głównie do spawania stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych. MIG natomiast znajduje zastosowanie w łączeniu aluminium, magnezu, między, metali niezależnych wraz z ich stopami.

TIG i GTAW

Podczas TIG (Tungsten Inert Gas) oraz GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) łuk elektryczny wytwarzany jest za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego – najczęściej helu lub argonu. Podczas tej metody nie ma konieczności stosowania materiału dodatkowego – jeśli jednak, to jest on wprowadzany do jeziorka ręcznie.

TIG i GTAW – zalety

• Umożliwia spawanie elementów w różnych płaszczyznach i o zróżnicowanej grubości,
• pozwala na uzyskanie wyjątkowo trwałych połączeń doskonałej jakości,
• można nią spawać blachy od 0,05mm,
• kontrola nad jeziorkiem spawalniczym i całkowity brak rozprysku ciekłego materiału.

Metoda TIG i GTAW jest najczęściej stosowana do spawania stali nierdzewnych i innych stali wysokostopowych oraz aluminium, miedzi, tytanu, niklu i innych stopów.

Jaką metodę wybrać?

Każda z tych metod ma swoje wady i zalety oraz może być stosowana w przypadku spawania różnego rodzaju materiałów. Kluczem do sukcesu jest odpowiednie dostosowanie parametrów i dobór metody pod konkretny przypadek. Dodatkowo spawanie ręczne w dużej mierze zależy od umiejętności spawacza.